铝矾土回转窑

铝矾土回转窑与其他的回转窑设备一样，通过上料装置，使我们的铝矾土物料进入铝矾土回转窑设备中，然后通过燃烧装置然后使其物料通过煅烧，达到我们的目的发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对铝矾土的品质的要求也越来越高。而我国目前用于铝矾土生产还大量存在低成本的普通竖窑。

工作原理

铝矾土物料从窑的先进不停地向低端运动前进。它的回转转速和物齿圈、密封装置的尺寸都随窑直径而定。所以窑直径的决定是比较重要的。它的确定主要是根据热工计算的结果。回转窑长度的确定首先要保证窑内反应过程的完成，其次考虑窑尾烟气含水蒸气量及满足点收尘工艺技术条件的要求。

铝矾土物料

矾土矿学名铝土矿、铝矾土。其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称。⑵精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。

图片实拍

客户现场

铝矾土回转窑性能优势

1、铝矾土回转窑采用国内外先进的液压挡轮装置；赤铁矿回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵。

2、简体采用保证五项机械性能的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。

3、筒体壁厚一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。

4、铝矾土回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用，价格更实惠。

技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量 （t/d）	转速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑