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圆锥破碎机的三大检查

发布标志 发布时间:2014-09-01 08:42:22     更新时间:2018-10-24 08:54:38 发布者:红星机器

由于圆锥破碎机的工作性质,导致设备在生产中损耗较快,可是设备过度的损耗往往是因为使用、维护不当引起的,因此小编为大家总结了圆锥破碎机的三大检查,以及时了解设备的运转情况,减少设备不必要的损耗。

圆锥破碎机车间

一、安装的检查

1、圆锥破碎机一般安装在水平的混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。安装后应检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,检查主机体与水平面是否垂直,检查设备的动力配置电源线和控制开关。检查无误后,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

2、放活动装置的底架平面,应清除灰尘等物,以免设备遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,导致圆锥破碎机发生严重事故。

圆锥破碎机

二、部件的检查

1、圆锥破碎机轴承的使用情况直接影响到机器的使用寿命和运转,在生产中要做好轴承的润滑工作。在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,温度不应超过70度,如超过70 度时,应立即停车并查明原因。

2、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。尤其是当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损圆锥破碎机的机壳。

3、若圆锥破碎机运转平稳,振动声不会太大,若在生产中要异常振动或噪音,应立即停车检查。检查转动齿轮在运转时与其它部件是否有摩擦,检查调整环在运转时是否跳动等。

圆锥破碎机液压保护装置

三、给、排料的检查

1、检查投入破碎腔内的物料是否合乎要求,粒度不得超过规定范围,含水量不宜大于15%。在生产要注意检查是否有杂质进入设备内,严禁金属物料入机,以防损坏轴承等部件。

2、定期检查出料情况,应确保圆锥破碎机排料口畅通,如发现排料粒度不符合规定排料粒度,应检查破碎锥、衬板的磨损情况和 V 带的张紧情况,发现问题应及时更换磨损零部件及调整 V 带的张紧力。

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