粘土烘干机的主要组成部分有:粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。粘土烘干机实现了"零水平推力",大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。
黏土,是一种重要的矿物原料。是颗粒非常小的(<2μm)可塑的硅酸铝盐。除了铝外,黏土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙,一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。黏土是一种重要的矿物原料,广泛分布于世界各地的岩石和土壤中,可用于制造陶瓷制品,耐火材料,建筑材料等。
粘土烘干机机在工作时,首先由给料装置将物料均匀连续地输送到云母粉烘干机内,从烘干机较高的一端送入,粘土烘干机的热源是底部的载热体,载热体由低端送入,在离心力的作用下,物料会向下流动,与载热体成逆流接触,载热体将热量传给物料,粘土得以烘干。设置有解聚结构、篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,这些设置会对粘土烘干机内的物料进行翻滚、推进、强化等作用,使铁粉保持8%以下的水分。
在粘土干燥设备进料端,加大导料板的倾角,使湿煤泥迅速进入强化干燥阶段;
1、扬料板与打散篦条在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置,物料被扬料板抄起由筒体上部向下摔落的过程中,与扬料板和打散篦条碰撞接触的次数增多,被打散篦条破碎成小块,就这样周而往复的提起摔落数次后,在出干燥机时煤团被分化成13mm以下的颗粒。扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条,强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用,将有效的防止煤泥在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入粘土烘干机,可以利用高温烟;获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在粘土干燥设备筒体内能过形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;新型给料,排料装置,杜绝了给料堵塞,不连续,不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
1、自动化程度高、操控简单,系统集成化程度高,且配备全自动智能监控系统,对热风炉炉膛,干燥机入口;采用适当的转速,不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。
2、粘土烘干机干燥效果好、处理能力大,干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分,干燥效果好,一次性降水能力强、产量高。
3、高产节能,干燥机热效率高,热损失小,热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉,换热效果好,效率高,比传统燃煤热风炉节煤30-50%,可采用干燥过程产生的精煤粉做燃料,循环利用,极大地降低了燃料成本。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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