焦炭烘干机

焦炭烘干机是指通过加热干燥装置将焦炭物料进行干燥的设备，它具有内外筒体同轴套列，由径向支撑联成一体，架在托轮组上，内外筒内设有螺旋叶片和间接旋扬料板，筒内还安装有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置。可根据对焦炭烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间，实现烘干自动化。

工作原理

干燥的焦炭由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于焦炭物料的自然倾角，以便焦炭顺利流入焦炭烘干机筒体内。圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，焦炭物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与焦炭物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行而得到加工。

湿焦炭烘干工艺

湿焦炭在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

图片实拍

客户现场

焦炭烘干机性能优势

1、焦炭烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。

2、选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，避免了热空泛的发生。

3、对焦炭物料的适应性强，可以烘干各种性质焦炭物料，且该烘干设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

4、焦炭烘干机采用了先进的制造理念，使其设备结构紧凑，装置占地面积小。

技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m³）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	最高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

间接传热烘干机

筒径×筒长   项目	外筒内径（mm）	内筒内径（mm）	筒体长度（m）	筒体容积（m³）	筒体斜度	扬料板型式	最高进气温度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升举式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升举式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升举式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15