焦碳破碎机

焦碳一种固体燃料，质硬、多孔、发热量高、用煤高温干馏而成，多用于炼铁。不同用途的焦碳，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦碳具有裂纹少、气孔率低、强度高。焦碳强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦碳的耐磨强度是指焦碳能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。整体来讲焦碳物料是应用率较高的物料之一。

工作原理

焦碳破碎机的工作原理比较简单。运转时，将大块的焦碳物料送入设备的破碎中，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块焦碳物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，经弧形篦板均整合格后卸出，即为成品。

操作维护

焦碳破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。

1、在开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作；另外，必要要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

2、经常检查焦碳破碎机的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固；以及经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。

3、要经常看焦碳破碎机配件的润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，温度不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。

4、在操作焦碳破碎机时，定要保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。

图片实拍

客户现场

焦碳破碎机性能优势

1、焦碳破碎机用于破碎各种性质的焦碳物料，设备以一段破碎代替多段破碎，可将大块焦碳矿石一次破碎到入磨得粒度，使过去需要的多段破碎的生产系统化为一段破碎。简化破碎工艺，提高总产量。

2、与传统的两段破碎系统相比可节约一次性投资45%，车间设备自重减轻32.5%，矿石破碎成本降低约40%。

3、焦碳破碎机使用无筛板设置，含泥沙量大的焦碳物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。

4、焦碳破碎机采用三腔曲面形破碎腔，使焦碳物料打击次数增多，形成空中自身打击，实现焦碳解离破碎。

技术参数

规格	处理能力(t/h)	电机功率 (kw)
PC 400×300	3-10	4P 11
PC 600×400	6-22	4P 22
PC 800×600	10-40	4P 55
PC 1000×800	15-50	4P 75
PC 1000×1000	18-75	4P 90
PC 1200×1200	22-95	4P 132

注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同