回转窑技术参数解读

发布标志发布时间：2016-12-10 08:53:23 更新时间：2022-05-31 18:48:46 发布者：史亚芬

水泥生产线和选矿生产线这两条生产线涉及设备种类多、投资成本大，整条生产线中一旦一个设备选错，就会影响整个生产工艺流程、给企业带来巨大的损失，回转窑是这两条生产线中常用的高温煅烧设备，下面是关于回转窑技术参数的解读，希望对大家认识和了解回转窑有所帮助。

回转窑

一、回转窑技术参数

不同厂家所注重的回转窑的参数不同，所以给出的技术参数表项目也会略有差异，下面是河南红星矿山机器公司生产的回转窑技术参数表，该技术参数表中主要包含产品规格、窑体尺寸、产量、转速、电机功率、总重量六项，也是客户较为关注的六项。

产品规格（m）	窑体尺寸					电机功率（kw）	总重量（t）	备注
产品规格（m）	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）	电机功率（kw）	总重量（t）	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑

二、回转窑技术参数解读

可能大家对以上回转窑技术参数表中的某些项目所代表的意思不是很清楚，下面就为大家一一解释。

规格型号

回转窑规格型号是不同规模大小的回转窑的代码，和人的名字一样，但这里的回转窑规格会涉及到产品大小的信息，不是随意命的名，比如产品规格为Φ2.5×40，指的是该回转窑的筒体直径为2.5m筒长为40m。

窑体尺寸

窑体尺寸下面包含窑体直径、窑体长度和窑体斜度，直径和长度和回转窑规格中的数字是对应关系，代表了设备的长度大小，而窑体斜度是指在安装回转窑过程中，窑体和水平面之间的夹角，切记回转窑安装时和地面是成一定的角度的，不是和地面平行的。

产量

产量就是指回转窑正常工作时的生产能力，要注意这里的产量是以天为单位，平常在选择回转窑规格时，一般就是根据生产能力来确定设备型号的。

转速

转速指的是回转窑正常运转时筒体的转速，他是一个区间值，我们可以根据物料情况、筒体温度等因素来调整筒体转速，转速快时，单位时间产量会高，但是如果难分解煅烧的物料建议选择较慢的转速。

电机功率

电机功率是指给回转窑配套的电机在正常工作状态下的输出功率，是该设备正常工作时的耗能多少的代表，规模越大的回转窑，配套的电机功率会越大，单位时间耗能会越多，但是单位时间加工的物料量也会也越大。

总重量

总重量是指回转窑设备的重量，规格越大的回转窑重量就越大。

备注

这里面的备注指的的回转窑煅烧物料方式，其煅烧方式分为窑外分解窑、余热发电窑、预热分解窑三种，煅烧物料方式会对回转窑工作的性能有直接的影响。

窑外分解窑

是将水泥生料粉的预热和绝大部分碳酸钙的分解过程置于窑外的预热器和分解炉中进行，窑外分解窑的单位容积产量高、单机生产能力大、设备占地面积小，生产过程中衬板使用寿命长、可使用劣质燃料、对环境污染小。

余热发电窑

是指将回转窑煅烧物料过程中多余的热量用于发电，通过该回转窑可以提高能源的有效使用率、降低产品的综合耗能，同时节约煤炭能源，迎合国家对资源回收利用的倡导。

预热分解窑

在悬浮预热器和回转窑之间，增设一个分解炉或利用窑尾烟室管道，在其中加入30～60%的燃料，使燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮态或流化态下极其迅速地进行，使生料在入回转窑之前基本上完成碳酸盐的分解反应，这种煅烧形式使得煅烧效率大幅度提高，而且也大大缩短了回转窑的长度、降低了占地面积；由于在分解炉内物料呈悬浮状态，传热面积增大，传热速率提高，从而使熟料单位热耗大大降低；由于减轻了回转窑的热负荷，延长耐火材料的使用寿命，提高窑的运转率，同时提高了窑的容积产量。但由于对物料的适应性较差，容易引起结皮和堵塞，同时系统的动力消耗较大。

回转窑生产现场