发布时间：2021-05-28 16:56:03
更新时间：2022-04-29 08:53:45
发布者：小轩
现阶段，砂石骨料工艺技术呈现出兴盛局面，随着市场对砂石骨料品质要求的不断提高，机制砂的生产工艺也在不断精进，砂石制砂生产工艺主要有干法、湿法和半干法三种，下文主要为大家介绍干法制砂生产工艺流程。
机制砂工艺流程一般是将石块破碎成细小的沙子，再由制砂机对细小的沙子进行细碎和整形，但是在生产过程中，各个环节都会产生一定的石粉，石粉含量过多的话不符合建筑用砂的标准，因此就需要洗砂机进行清洗，洗去杂质。
石粉含量对于机制砂的影响
这里并不是说机制砂的生产一定要进行水洗处理，部分制砂机的石粉含量可控、出料调节方便、成品砂的成砂率高，加工出来的机制砂不需经过水洗即可直接用于建筑用砂。因此，生产机制砂不一定非得水洗。
我们可根据制砂过程中用水的需求来分为干法制砂工艺和湿法制砂工艺，干法制砂工艺生产不需要用水，湿法制砂工艺生产需要用到水。
a） 取决于制砂生产线所处地区、原料性质和洁净程度、水资源情况，以及对机砂粉含量和细度模数的具体要求。
b）从占地面积大小、设备投入、加工成本和生产管理难易程度方面，也是先考虑干法，再是半干法，然后选择湿法。
机制砂的生产工艺流程一般可分为以下几个阶段：块石——粗碎——中碎——细碎——筛分——除尘——机制砂。
振动给料机将石料输送至颚式破碎机进行粗破，再由输送机运至圆锥破碎机（硬物料用圆锥破、软物料用反击破）进行中细碎，细碎后的石料进振动筛筛分出三种大小不同的石子、石块，粒度小的进入制砂机进行整形制砂，细碎后筛分出机制砂石，然后用分级机进行除尘后得到级配合理符合国家标准的建筑用砂。制砂过程是将块状岩石，经几次破碎后，制成颗粒小于一定粒度的机制砂。常见工艺流程如下图：
1、破碎机的选取
在机制砂的生产过程中，一般采用三级破碎工艺，即粗碎、中碎、制砂机细碎。不同破碎阶段选用的破碎机也不尽相同，在粗碎中常用的是颚式破碎机，中碎一般采用反击式破碎机或圆锥式破碎机，制砂机械一般以冲击式破碎居多。
2、制砂机的选取
在实际生产中，一般采用棒磨机或者冲击式制砂机（使用较多）进行细碎制砂，可获得粒型好、级配好、产量高的机制砂。
3、除尘设备选取
机制砂的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键，既要机制砂中粉料含量满足不同等级混凝土使用要求，又对级配影响较小，建议采用干法制砂分级机除粉。北方天气寒冷、干旱、水资源缺乏地区，应多采用干法人工砂石料生产工艺。
湖北某砂石公司的石屑机制砂项目
该项目为时产180t/h的石屑制砂项目，其岩石为石灰石，石屑原料的亚甲蓝为4左右，石粉含量为16%左右，水份大时可达4%。运行后的产量达标，机制砂的亚甲蓝值为1-1.3，石粉含量为6%左右。
干法生产工艺的优势：
1、生产的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；
2、成品砂中石粉含量可调控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；
3、生产过程用水量少，节约水资源的同时降低了资金的投入，更环保；
4、不受环境和水源的影响，在水资源稀缺的地区也能进行人工制砂。
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